雙螺桿泵的工作原理基于容積式泵的原理。當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，從動(dòng)螺桿通過(guò)同步齒輪由主動(dòng)螺桿帶動(dòng)，兩者以相反的方向旋轉(zhuǎn)。螺桿與泵體緊密貼合，形成多個(gè)密封腔室。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，這些密封腔室在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出。這種工作原理使得
雙螺桿泵能夠平穩(wěn)、連續(xù)地輸送液體。雙螺桿泵的安裝過(guò)程需要遵循步驟和注意事項(xiàng)，以下是詳細(xì)的安裝指南：
一、安裝前的準(zhǔn)備工作
工具和材料準(zhǔn)備：
螺絲刀、扳手、橡膠錘等基本工具。
支架、墊片、螺栓、彈簧等安裝配件。
接口密封劑、潤(rùn)滑油等潤(rùn)滑材料。
檢查部件：
確保雙螺桿泵的各個(gè)部件全，無(wú)損壞。
檢查軸承座與軸的配合間隙，其值不得大于0.5mm（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為0.3~0.4mm），否則應(yīng)更換軸承。
二、安裝步驟
固定雙螺桿泵：
將雙螺桿泵放置在穩(wěn)固的支架上，用螺栓固定。
連接管道：
連接吸入管道和排出管道，注意管道連接的方向和密封性。可以使用接口密封劑來(lái)確保密封效果。
安裝電機(jī)和聯(lián)軸器：
將電機(jī)與雙螺桿泵通過(guò)聯(lián)軸器連接。對(duì)于帶有加長(zhǎng)節(jié)的膜片聯(lián)軸器，需要確保兩個(gè)半聯(lián)軸器、隔離段、彈簧、螺栓等組件正確安裝，并緊固螺栓。
聯(lián)軸器的安裝應(yīng)確保端面和軸頭端面平齊。
調(diào)整對(duì)中：
按照泵、偶合器、電機(jī)三者圖紙給出的主軸中心高、地腳螺孔間距等進(jìn)行安裝，確保對(duì)中準(zhǔn)確。
通常以中間液力偶合器的方位及其軸中心高為基準(zhǔn)，找正電機(jī)、螺桿泵的主軸中心高、地腳螺栓孔。
基礎(chǔ)灌漿：
在確認(rèn)對(duì)中無(wú)誤后，進(jìn)行基礎(chǔ)灌漿，以固定泵和電機(jī)。
檢查緊固：
檢查各部位連接是否緊固牢固，沒(méi)有松動(dòng)。
安裝調(diào)節(jié)閥和壓力表：
在泵體的進(jìn)、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，并接上壓力表，以便進(jìn)行調(diào)試時(shí)參考。
三、安裝后的檢查和試運(yùn)行
檢查安裝情況：
再次檢查所有安裝部件是否安裝正確，緊固件是否松動(dòng)。
接通電源試運(yùn)行：
接通電源，試運(yùn)行雙螺桿泵，檢查其是否正常工作。
注意觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)聽(tīng)是否有異常聲音，檢查軸承溫度是否正常。
調(diào)試和潤(rùn)滑：
根據(jù)調(diào)試需求，調(diào)整管道系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥和壓力表。
按照潤(rùn)滑說(shuō)明向齒輪箱內(nèi)注入潤(rùn)滑油至油標(biāo)中線位置向上5mm處。
四、安裝注意事項(xiàng)
安裝空間：
確保有足夠的安裝空間，便于施工和維護(hù)。例如，在泵的齒輪箱前，安裝的自由空間至少是泵總長(zhǎng)度（不含電機(jī)）的2倍。
操作規(guī)范：
安裝過(guò)程中應(yīng)注意操作規(guī)范，防止損壞雙螺桿泵。
維護(hù)保養(yǎng)：
安裝完成后，應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持雙螺桿泵的正常工作狀態(tài)。
安全注意事項(xiàng)：
在安裝過(guò)程中，應(yīng)遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程，確保人身和設(shè)備安全。
綜上所述，
雙螺桿泵的安裝過(guò)程需要細(xì)致、規(guī)范地操作，以確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。在安裝過(guò)程中，如有疑問(wèn)或不確定的情況，應(yīng)及時(shí)咨詢?nèi)耸炕虿殚喯嚓P(guān)技術(shù)資料。
